1、炼油厂炼油过程是蒸馏、萃取等物理过程，也包括裂化、冷凝、转化等化学过程。这些过程需要大量的热量才能完成。加热炉是一种为这些过程提供热量的装置。供热直接影响后续分馏塔的产品收率，或直接影响后续反应器的反应深度，从而影响最终产品收率。同时加热炉也是炼油厂的一大能源消耗，其燃料消耗在炼油厂总能源消耗中占有相当大的比例。因此，加热炉是炼油厂节能的关键设备。本文着重介绍了加热炉的节能途径及其制约因素，回顾了加热炉几十年来的节能成果，探讨了进一步节能的措施。

　　2、加热炉是炼油厂的能源消耗

　　加热炉的燃料消耗约占炼油厂能源消耗的40%。各炼油厂常减压蒸馏装置能耗较高，一般占全厂能耗的9.5% ~ 11%。例如，某炼油厂18台，加工中东含硫原油，年产能800万吨，全厂消耗原油88.10kg /t，常压真空装置消耗标准原油9.85kg。/吨原油，占全厂能源消耗的11.18%。在常压蒸馏装置和真空蒸馏装置中，常压炉和真空炉的燃料消耗最高。1000万吨/年的能耗分析的大气和真空蒸馏单元为例,植物的能源消费总量为397.61 MJ /吨原油和加热炉的燃料消耗量是343.32 MJ /吨原油,占总能源消耗的86.35%左右。,其他炼油单位能源消耗不低,特别是对于一些深度处理单元,如加氢处理单元,这消耗了大量的能源，但在炉膛中所占的燃料消耗比例并不一定高。常压蒸馏装置、真空蒸馏装置、焦化装置、连续重整装置和柴油加氢装置的燃料消耗占总能源消耗的比例分别为82% ~ 92%、90%、82%左右。30%。

　　3.加热炉节能的主要途径

　　炼油装置加热炉的节能措施比一般工业加热炉灵活得多。这是因为在蒸馏或其他加工过程完成之前，产品加热的过程介质需要冷却到一定的温度。热和热产品之间经常需要复杂的热交换。此外，在一个装置中往往有一个以上的熔炉，以及各种其他设备，这些设备在热能利用方面往往是相辅相成的。也可以先将加热炉与整个机组相结合，充分考虑和优化，从而采取综合节能措施。